توضیحات
قیمت میلگرد MO40 یزدی
میلگرد MO40 یزدی بهعنوان باکیفیتترین میلگرد آلیاژی تولید داخل، در بازه سایزی 12 الی 200 میلیمتر توسط فولاد آلیاژی ایران عرضه میشود. این محصول در دو حالت «آنیلشده» و «ازرولد» موجود بوده و شاخهها بهصورت 6 متری بستهبندی میگردند. کیفیت بالای سطح میلگرد ، خواص مکانیکی یکنواخت و کیفیت ساخت دقیق، میلگرد امو 40 یزدی را به انتخاب اول صنعتگران و ماشینکاران بدل کرده است.
قیمت میلگرد MO40 فورج
شفت MO40 فورجشده، که عمدتاً توسط مجتمع فولاد اسفراین و کارخانه فولاد اصفهان تولید میشود، در سایزهای سنگین از 210 تا 1000 میلیمتر در بازار موجود است. این نوع میلگرد به روش فورج (آهنگری) تولید شده و برای کاربردهای سنگین صنعتی، ساخت قطعات بزرگ، روتور، شافتهای عظیم و تجهیزات تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرد.
به دلیل حجم و وزن بالا، معمولاً به صورت سفارشی و در طولهای متغیر عرضه میشود. کیفیت ساخت، استحکام بالا و قابلیت ماشینکاری مناسب، میلگرد MO40 اسفراین و اصفهان را به انتخابی تخصصی برای صنایع بزرگ تبدیل کرده است.
قیمت میلگرد MO40 روهینا
شفت MO40 تولیدی شرکت فولاد روهینا از سایز 12 الی 80 میلیمتر طبق استاندارد معتبر DIN 10083 آلمان تولید و روانه بازار میشود. این محصول با وجود آنکه از نظر کیفیت کلی نسبت به میلگردهای فولاد آلیاژی ایران در سطح پایینتری قرار دارد، اما همچنان از سطح ظاهری یکنواخت و کیفیت داخلی قابل قبولی برخوردار است.
میلگرد 1.7225 روهینا به دلیل قیمت اقتصادیتر، انتخابی مناسب برای پروژههایی است که نیاز به توازن بین کیفیت مهندسی و هزینه دارند. خواص مکانیکی مطلوب و قابلیت ماشینکاری مناسب، این محصول را در زمره میلگردهای پرکاربرد بازار قرار داده است.
قیمت میلگرد MO40 پاسارگاد
میلگرد MO40 پاسارگاد که در سایزهای 28 تا 160 میلیمتر و در طولهای 6 متری و 12 متری تولید میگردد. این نوع میلگرد آلیاژی که در بازار با نامهای میلگرد امو 40 و شفت MO40 نیز شناخته میشود، از نظر کیفیت سطحی و ساختاری در سطحی مشابه با میلگردهای تولیدی کارخانه روهینا قرار دارد و نسبت به محصولات فولاد آلیاژی ایران کیفیت پایینتری دارد.
با این حال، قیمت مقرونبهصرفهتر میلگرد MO40 پاسارگاد باعث شده تا برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، ماشینکاری و قطعهسازی، گزینهای اقتصادی و قابل اتکا محسوب شود.
قیمت میلگرد MO40 نوردی
میلگرد MO40 نوردی (متفرقه)، که معمولاً با عنوان میلگرد MO40 نورد تهران نیز شناخته میشود، در سایزهای 20 تا 250 میلیمتر در بازار یافت میشود. این نوع میلگرد از نظر قیمت پایینترین جایگاه را دارد، اما کیفیت آن متغیر بوده و بسته به نوع کار ممکن است مناسب یا نامناسب باشد. اگر هدف خرید میلگرد MO40 ارزان برای مصارف عمومی یا ماشینکاری سبک است، متفرقهها انتخابی مقرونبهصرفه هستند، اما برای پروژههای حساس توصیه نمیشوند.
آنالیز میلگرد MO40
| عنصر | درصد وزنی (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.38 – 0.45 |
| سیلیسیم (Si) | 0.10 – 0.40 |
| منگنز (Mn) | 0.60 – 0.90 |
| فسفر (P) | ≤ 0.025 |
| گوگرد (S) | ≤ 0.035 |
| کروم (Cr) | 0.90 – 1.20 |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 – 0.30 |
کربن (C): تأثیر مستقیم بر سختی و استحکام فولاد دارد. مقدار متوسط آن در MO40 باعث تعادل بین چقرمگی و قابلیت سختکاری شده و امکان عملیات حرارتی را فراهم میکند.
سیلیسیم (Si): باعث افزایش استحکام فولاد و مقاومت آن در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن میشود. همچنین بر خواص مکانیکی و ریختهگری فولاد تأثیر مثبت دارد.
منگنز (Mn): سختیپذیری فولاد را افزایش میدهد و با کاهش تأثیرات منفی گوگرد، مقاومت در برابر ضربه و سایش را بهبود میبخشد.
فسفر (P): مقدار آن در فولاد MO40 بسیار کم نگه داشته میشود، زیرا فسفر زیاد باعث افزایش شکنندگی فولاد شده و چقرمگی آن را کاهش میدهد.
گوگرد (S): میزان کنترلشده آن موجب بهبود ماشینکاری فولاد میشود، اما مقدار زیاد آن میتواند باعث کاهش استحکام شود.
کروم (Cr): عنصر کلیدی برای افزایش سختیپذیری و مقاومت به سایش است. همچنین چقرمگی را در دماهای بالا بهبود میبخشد و مقاومت در برابر زنگزدگی را افزایش میدهد.
مولیبدن (Mo): مقاومت در برابر دماهای بالا، سختیپذیری و استحکام فولاد را افزایش میدهد و از شکنندگی ناشی از کروم جلوگیری میکند.
این ترکیب باعث میشود فولاد MO40 پس از عملیات حرارتی، مقاومت مکانیکی بالا، سختی عالی و چقرمگی مناسبی داشته باشد و برای قطعات تحت بار و فشار بالا، مانند چرخدندهها، شفتها و ابزارهای صنعتی، ایدهآل باشد.
کاربرد میلگرد MO40
میلگرد MO40 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و خواص مکانیکی عالی، در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد. در ادامه، مهمترین کاربردهای این فولاد به همراه توضیحات مهندسی آورده شده است:
ساخت شفتهای صنعتی و محورها
میلگرد MO40 در تولید شفتها، اکسلها و محورهای دوار در ماشینآلات صنعتی، خودروها و صنایع نفت و گاز به کار میرود. دلیل استفاده از این فولاد، استحکام بالا، مقاومت به ضربه و سختیپذیری عالی پس از عملیات حرارتی است که باعث افزایش عمر قطعه و کاهش احتمال شکست در اثر بارگذاریهای دینامیکی میشود.
تولید چرخدندههای مقاوم در برابر سایش
به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و تنشهای مکانیکی، MO40 گزینهای ایدهآل برای تولید چرخدندهها، کوپلینگها و قطعات انتقال نیرو در گیربکسهای صنعتی، ماشینآلات راهسازی و تجهیزات سنگین است. این فولاد پس از سختکاری، دارای سطح سخت و مغزی چقرمه میشود که به افزایش دوام قطعه کمک میکند.
ساخت قطعات تحت فشار و دمای بالا در صنایع نفت و گاز
MO40 در تولید قطعاتی که تحت فشار و دمای بالا کار میکنند، مانند فلنجها، شیرآلات صنعتی، یاتاقانها و اجزای تجهیزات حفاری استفاده میشود. دلیل انتخاب این فولاد در این صنایع، مقاومت خوب در برابر خزش، سختیپذیری بالا و استحکام مکانیکی عالی در شرایط سخت است.
تولید قالبهای صنعتی و ابزارهای پرسکاری
به دلیل چقرمگی بالا و قابلیت سختکاری مناسب، MO40 در تولید قالبهای صنعتی، ابزارهای پرسکاری و تجهیزات شکلدهی فلزات کاربرد دارد. این ویژگیها باعث افزایش مقاومت در برابر تنشهای مکانیکی و جلوگیری از ترکخوردگی در قالبها میشود.
استفاده در صنایع خودروسازی و قطعات نیروگاهی
میلگرد MO40 در تولید میللنگ، بوشهای صنعتی، فنرها، اجزای تعلیق خودرو و قطعات دوار در نیروگاهها به کار میرود. دلیل استفاده از این فولاد در این موارد، مقاومت بالا در برابر خستگی مکانیکی، قابلیت تحمل بارهای سنگین و دوام بالا در شرایط کاری شدید است.












وحید –
سپاس از شما 🙏