توضیحات
قیمت ورق CK67
قیمت ورق CK67 تحت تأثیر چند عامل کلیدی قرار دارد، از جمله کارخانه تولیدکننده، ابعاد ورق (ضخامت و سایز) و حجم سفارش. ترکیب عناصر آلیاژی، یکنواختی ساختار فلزی، سختی و تلرانسهای ابعادی هر کارخانه میتواند تفاوت قابل توجهی در قیمت ایجاد کند. علاوه بر این، تناژ سفارش نقش مهمی در تعیین قیمت واحد ایفا میکند؛ سفارشهای حجیم معمولاً اقتصادیتر هستند، در حالی که سفارشهای محدود هزینه بالاتری به ازای هر کیلوگرم دارند. بنابراین برای برآورد دقیق قیمت ورق CK67، بررسی مشخصات فنی و حجم سفارش ضروری است.
آنالیز ورق CK67
| عنصر | ترکیب وزنی (%) |
|---|---|
| C (کربن) | 0.64 – 0.72 |
| Mn (منگنز) | 0.60 – 0.90 |
| Si (سیلیسیم) | 0.15 – 0.35 |
| P (فسفر) | ≤ 0.035 |
| S (گوگرد) | ≤ 0.035 |
کربن (C):
مقدار بالای کربن در ورق CK67 عامل اصلی سختی و مقاومت سایشی بالا است. این ویژگی باعث میشود این فولاد برای ساخت قطعات فنری، تیغهها و ابزارهای صنعتی بسیار مناسب باشد.
منگنز (Mn):
منگنز در ترکیب این فولاد به بهبود استحکام کششی، مقاومت در برابر ضربه و بهبود فرآیند نورد کمک میکند. همچنین با تثبیت ساختار پرلیت و فریت، به افزایش چقرمگی ورق کمک میکند.
سیلیسیم (Si):
سیلیسیم نقش مهمی در افزایش استحکام و کاهش شکنندگی دارد. این عنصر در فرایند نورد گرم و عملیات حرارتی باعث بهبود خواص الاستیکی فولاد CK67 میشود.
فسفر (P):
وجود فسفر باید کنترلشده باشد؛ مقدار کم آن میتواند مقاومت به خوردگی را اندکی بهبود دهد، اما افزایش بیش از حد موجب تردی و کاهش چقرمگی فولاد میشود.
گوگرد (S):
گوگرد نیز باید در حد مجاز نگه داشته شود، زیرا مقادیر زیاد آن باعث کاهش قابلیت چکشخواری و جوشپذیری میگردد. کنترل دقیق گوگرد در فولاد CK67 تضمینکننده کیفیت سطح و استحکام یکنواخت است.
کاربرد ورق CK67
ساخت فنرهای صنعتی (Industrial Springs):
بهدلیل درصد بالای کربن و خاصیت ارتجاعی عالی، ورق CK67 در تولید فنرهای فشاری، کششی و تخت کاربرد گستردهای دارد. این فولاد پس از عملیات حرارتی، استحکام و مقاومت خستگی بالایی ارائه میدهد.
تیغهها و ابزارهای برشی (Cutting Blades & Tools):
سختی بالا و قابلیت حفظ لبه تیز، CK67 را به گزینهای ایدهآل برای تولید تیغههای صنعتی، ارهها و ابزارهای پانچ تبدیل کرده است. این ویژگی موجب عمر کاری طولانی و دقت بالای برش میشود.
قطعات فنری خودرو (Automotive Spring Parts):
در صنایع خودروسازی، این فولاد برای ساخت قطعاتی مانند صفحات فنر، گیرهها و قطعات تعلیق به کار میرود. ترکیب استحکام بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی، عملکرد مطمئن در شرایط دینامیکی را تضمین میکند.
ابزارهای اندازهگیری و دقیق (Measuring Instruments):
پایداری ابعادی و قابلیت صیقلپذیری بالا باعث میشود ورق CK67 در تولید نوارهای فنری و ابزارهای دقیق کاربرد داشته باشد. این ویژگیها موجب ثبات عملکرد در برابر تغییرات دما و فشار میشوند.
واشرها و قطعات الاستیکی فلزی (Washers & Elastic Metal Parts):
خاصیت بازگشتپذیری و مقاومت مکانیکی بالا، CK67 را برای ساخت واشرهای فنری و قطعاتی که نیاز به انعطاف و دوام بالا دارند، مناسب میسازد.
کارخانه های تولید کننده ورق CK67
کارخانه Böhler (بهلر اتریش)
شرکت Böhler یکی از برجستهترین تولیدکنندگان فولادهای آلیاژی و ابزار در جهان است که ورق CK67 را با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و ساختار متالورژیکی تولید میکند. محصولات این کارخانه به دلیل یکنواختی سختی، دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح ممتاز، در صنایع ابزارسازی، فنرسازی و قطعات دقیق صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. ورق CK67 بهلر بهویژه برای کاربردهای حساس که نیاز به مقاومت خستگی و پایداری ابعادی بالا دارند، گزینهای ایدهآل محسوب میشود.
کارخانه Uddeholm (اودهلم سوئد)
Uddeholm از قدیمیترین و معتبرترین برندهای اروپایی در زمینه فولادهای عملیات حرارتی و فنر است. ورق CK67 تولیدی این شرکت با استفاده از فناوریهای نوین ذوب و پالایش ثانویه، دارای خلوص بالا، توزیع یکنواخت کاربیدها و ساختار میکروسکوپی دقیق است. این ویژگیها باعث میشود ورق CK67 اودهلم عملکردی پایدار در عملیات برش، فرمدهی و استفادههای تحت تنش بالا داشته باشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.